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軸承知識(shí)-套圈和滾動(dòng)體材料-軸承鋼材料性能要求常見材質(zhì)

發(fā)表時(shí)間:2023-09-13 11:18:24

軸承知識(shí)-套圈和滾動(dòng)體材料-軸承鋼材料性能要求常見材質(zhì)

軸承知識(shí)-套圈和滾動(dòng)體材料

套圈和滾動(dòng)體材料

套圈和滾動(dòng)體通常采用高碳鉻軸承鋼。多數(shù)軸承采用CCr15,對(duì)于截面較大的軸承套圈和直徑較大的滾動(dòng)體采用淬透性好的CCrl5SiMn。高碳鉻軸承鋼為整體淬硬鋼,其表層和心部均可硬化,是滾動(dòng)軸承的*佳材料。

由于使用場(chǎng)合不同,某些軸承要求材料具有特殊的性能,如耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕等等。

對(duì)工作時(shí)承受沖擊載荷的軸承或大型、特大型軸承的套圈和滾動(dòng)體通常采用滲碳軸承鋼。滲碳軸承鋼是在鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼或鉻錳鉬鋼等材料表層適當(dāng)深度范圍內(nèi)進(jìn)行滲碳,使其具有致密的組織,并形成硬化層,而中心部位硬度較低,具有較好的心部沖擊韌度,由于滲碳軸承鋼的使用性能很好,其壽命計(jì)算與高碳鉻軸承鋼相同。

對(duì)于高溫下工作的軸承采用耐熱性好的高溫軸承鋼制造對(duì)于工作中接觸腐蝕媒介的軸承采用不銹軸承鋼制造。

軸承鋼性能要求,軸承鋼常見材質(zhì)

軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應(yīng)具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達(dá)到上述性能要求,對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。

為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量,發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前,采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)軸承鋼,以達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續(xù)熱處理爐型*長為150m,加工生產(chǎn)軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。

軸承用鋼應(yīng)具有以下的性能:

1、高的接觸疲勞強(qiáng)度。

2、高的耐磨性。

3、高的彈性極限和屈服強(qiáng)度。

4、高而均勻的硬度。

5、一定的沖擊韌度。

6、好的尺寸穩(wěn)定性。

7、良好的緩蝕性能。

8、良好的工藝性能。

軸承鋼常見材質(zhì):

軸承鋼材質(zhì)的選擇也是需要具體要求進(jìn)行選購的,對(duì)于特殊條件下工作的軸承材料,依其特定的要求還應(yīng)具有與其條件相適應(yīng)的特殊性能,例如:耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、防輻照、防磁等特性。

全淬透軸承鋼主要是高碳鉻鋼,如GCr15,其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性,適當(dāng)加入一 些硅、錳、鉬等,如GCr15SiMn。這類軸承鋼產(chǎn)量*大,占所有軸承鋼 產(chǎn)量的95%以上。

滲碳軸承鋼是含碳量為0.08~0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結(jié)構(gòu)鋼,制成軸承零件后表面進(jìn)行碳氮共滲,以提高其硬度和耐磨性,這種鋼用于制造承受強(qiáng)沖擊載荷的大型軸承,如大型軋機(jī)軸承、汽車軸承、礦機(jī)軸承和鐵路車輛 承等。

不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼,如9Cr18、9Cr18MoV等,和中碳鉻不銹軸承鋼,如4Cr13等,用于制作不銹耐腐蝕的軸承。

高溫軸承鋼是在高溫(300~500℃)下使用,要求鋼在使用溫度具有一定的紅硬性和耐磨性,大多選用高速工具鋼代用,如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4和 Cr4Mo4V等。

軸承用什么材料

套圈及滾動(dòng)體一般使用高碳鉻鋼。大部分的軸承,使用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。

在進(jìn)一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使用鉻鋼,鉻鉬鋼,鎳鉻鉬鋼,采用滲炭淬火,使鋼從表面*適當(dāng)?shù)纳疃扔幸粋€(gè)硬化層。具有適當(dāng)?shù)挠不疃龋?xì)密的組織,合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的軸承具有優(yōu)良的耐沖擊性。

一般進(jìn)口軸承都實(shí)施了真空脫氣處理,所以,所使用的材料清凈度高,氧氣含量少,質(zhì)量好。同時(shí)彩了恰當(dāng)?shù)臒崽幚恚S承的滾動(dòng)疲勞壽命顯著提高。

此外還有可用于大氣污環(huán)境中工作軸承的不銹鋼。用于特殊場(chǎng)合的陶瓷材料。還有耐熱性優(yōu)良的高速鋼。 保持架 有冷軋鋼,也有黃銅板,不銹鋼板,碳素鋼,此外還有合成樹脂。

保持架材料的選擇,重要的是考慮工作條件: 聚酰胺保持架不應(yīng)用于溫度高于120度低于-40度的場(chǎng)合;這種保持架不應(yīng)用于真空中,因?yàn)樗鼘⒁蛎撍兇啵?/p>

黃銅保持架不應(yīng)用于溫度超過300度的場(chǎng)合;此種保持架也不適用于氨中,在為氨會(huì)引起黃銅季節(jié)性破裂。



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